PP Переработка: Ключевые процессы
Полипропилен (PP), будучи одним из самых производимых термопластов общего назначения в мире, широко используется в упаковке, автомобилестроении, бытовой технике и других областях. С постоянным увеличением потребления пластиковых изделий процесс переработки полипропилена стал ключевой технологией для смягчения нехватки ресурсов и загрязнения окружающей среды.
Текущий основнойPPпроцесс переработки включает в себя два основных этапа: удаление примесей при высокой температуре и вакуумное отверждение. С помощью этой серии операций переработанный PP можно смешивать с первичным PP в соотношении 50% для достижения эффективного круговорота ресурсов.
На первом этапе переработки PP - удаление примесей при высокой температуре, нагревание отходов пластика до 250°C имеет большое значение. Этот температурный диапазон может эффективно привести к термическому разложению и испарению органических примесей, таких как чернила, покрытия, клеи, прикрепленные к поверхности PP, а также расплавить смешанные низкотемпературные примеси, такие как PE (полиэтилен) и PS (полистирол).
Эти примеси могут быть отделены от PP с помощью механического перемешивания и продувки воздухом. Стоит отметить, что 250°C близка к температуре термического разложения PP (около 300°C), но в реальной эксплуатации время нагрева и скорость нагрева будут строго контролироваться и проводиться под защитой инертного газа (например, азота), чтобы предотвратить деградацию PP и обеспечить целостность его молекулярной цепной структуры.
После удаления примесей при высокой температуре частицы PP все еще содержат небольшие летучие молекулы, продукты деградации и остатки катализатора, которые будут влиять на характеристики регенерированного PP, поэтому необходимо перейти к этапу вакуумной обработки.
В условиях вакуума, снижая давление в системе, температура кипения остаточных молекул значительно падает, и даже при относительно низкой температуре 140°C они могут быстро испаряться и извлекаться из системы. 140°C находится между температурой стеклования (около -10°C) и температурой плавления (165°C) ПП.
В это время ПП находится в высокоэластичном состоянии, что способствует диффузии и десорбции маломолекулярных соединений. С удалением маломолекулярных соединений ПП постепенно охлаждается и твердеет, а его кристалличность и механические свойства восстанавливаются и оптимизируются.
Смешивание переработанного ПП и первичного ПП в соотношении 50% может достичь значительных экономических и экологических преимуществ при обеспечении производительности продукта. С точки зрения производительности первичный ПП обладает отличными механическими свойствами, стойкостью к химической коррозии и технологичностью, в то время как переработанный ПП немного уступает по распределению молекулярной массы и чистоте, но при разумном перераспределении оба могут достичь взаимодополняющей производительности.
Например, смешанный материал все еще может удовлетворять требованиям использования большинства упаковки и изделий, изготовленных методом инжекции, по ключевым показателям, таким как прочность на растяжение и изгибный модуль. С точки зрения стоимости, цена переработанного ПП составляет всего 60%-80% от цены первичного ПП, а соотношение смешивания 50% может эффективно снизить затраты на сырье для предприятия.
Кроме того, этот метод смешивания значительно снижает зависимость от ископаемых сырьевых материалов. Каждый тон переработанного ПП, используемого, эквивалентен сокращению на 2,5 тонны выбросов углекислого газа, что помогает достичь цели "двойного углерода".
Тем не менее, процесс переработки полипропилена по-прежнему сталкивается со многими проблемами. Во-первых, источники пластиковых отходов сложны, и марки ПП и системы добавок различных продуктов сильно различаются, что приводит к необходимости тонкой сортировки и предварительной обработки перед переработкой. Во-вторых, процесс высокотемпературной обработки неизбежно приведет к частичному разрушению молекулярной цепи ПП, что повлияет на комплексные характеристики переработанного материала.
В будущем, с развитием технологии сортировки на основе ближней инфракрасной спектроскопии и технологии пиролиза с микроволновым ассистированием, ожидается достижение более эффективной сортировки и более мягких условий обработки. В то же время, добавляя такие добавки, как удлинители цепи и совместимые вещества, можно дополнительно улучшить стабильность характеристик переработанного ПП после смешивания с первичным ПП, способствуя развитию технологии переработки полипропилена в сторону высокой ценности и экологичности.
Наша платформа соединяет сотни проверенных китайских химических поставщиковс покупателями по всему миру, способствуя прозрачным сделкам, лучшим бизнес-возможностям и высокоценным партнерствам. Независимо от того, ищете ли вы оптовые товары, специализированные химикаты или услуги по индивидуальному закупу, TDD-Global заслуживает доверия и является вашим первым выбором.